co炉催化燃烧室

电催化氧化（electricCatalyticoxidizer简称ECO\ECTO）设备能有效降低热量损坏及能耗资源，同事大大降低净化后气体排出温度。ECO\ECTO设计独特，布局合理。

具有以下特点：

1、操作方便：工作时全自动控制。

2、能耗低：达到一定浓度时，无功率（或低功率）运行。

3、可靠：泄压、自保、阻火除尘、超温报警及自控。

4、阻力小效果搞：采用进口技术合成高活性的1-2nm的铂基蜂窝催化剂。

5、占地面积小：仅为同行同类产品的70%。

6、使用寿命长：催化剂一般2~3年/8500h更换，并且载体可再生。、

7、金属催化剂载体，循环使用。可节约30%左右更换运行费用。

ECO\ECTO主机由阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反应室、主排风机、控制系统、电加热组件以及催化剂组成，是设备的核心部件。

阻火除尘器：讲设备和废气源之间的危害阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间，同事出去废气源中的粉尘。结构为波纹网型及过来棉，参照国家标准制造，更换快捷，清理方便。是设备中设施之一。

热交换器：讲有机气体分解后的热能和废气源冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率（或低功率）的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行初次温度提升装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的功率保证在50%以上。结构采用Q235冷轧钢钢板制，合理的布置，使冷热气流接触，能量进行置换；制作按照国家《钢制压力容器制作标准》进行制作和验收。

预热室：废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的二次提升；Q235电加热组件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。

催化反应室：达到温度条件的有机废气进入催化反应室；一催化反应室采用抽屉式。内装蜂窝状催化剂，中间分插电加热组件，利用红外线辐射原理，使蜂窝状催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进入分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机提起计入催化固体床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机废气在此完成分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。